GB/T 20878-2007《不銹鋼和耐熱鋼 牌號及化學成分》

GB/T 20878-2007《不銹鋼和耐熱鋼 牌號及化學成分》標準規(guī)定了不繡鋼和耐熱鋼牌號及化學成分，并以資料性附錄的形式列入了部分牌號的物理參數(shù)、國外標準牌號或近似牌號對照表、不銹鋼和耐熱鋼牌號適用標準等。本標準規(guī)定的牌號及其化學成分適用于制、修訂不銹鋼和耐熱鋼（包括鋼錠和半成品）產(chǎn)品標準時采用。

國家發(fā)布了不銹鋼新牌號標準GB/T 20878-2007《不銹鋼和耐熱鋼 牌號及化學成分》，這個新標準比以往的就標準加入了許多雙相不銹鋼牌號。雙相不銹鋼有很多性能均比一般奧氏體優(yōu)越，在一些特殊場合和設(shè)備，比如制作熱交換器的管芯，雙相不銹鋼的不光換熱效率比奧氏體不銹鋼高，其良好的物理性能也優(yōu)與其他牌號的材料。經(jīng)過比較分析，新牌號與舊牌號標識上基本沒有太大變動，主要的化學元素標識都沒有變動，只有碳含量標識和個別鋼種里面化學元素發(fā)生變動：

06cr19ni10=304，022cr19ni10=304L，06CR17NI12MO2=316，022Cr17Ni14Mo2=316L06cr19ni10=304，022cr19ni10=304L，06CR17NI12MO2=316，022Cr17Ni14Mo2=316L

1、碳含量標識

1)舊牌號：Cr之前的數(shù)字表示碳的千份之幾的含量。如201（1Cr17Mn6Ni5N）：碳（C）含量千分之一；2Cr13（420），7Cr17(440A)，分別表示碳（C）含量千分之二和千分之七；如果C≤0.08%為低碳，標識為“0”，如（304）0Cr18Ni9；C≤0.03%為超低碳，標識為“00”，如00Cr17Ni14Mo2（316L）。

2)新牌號：Cr之前的數(shù)字表示碳（C）的萬分之幾的含量。如201牌號為12Cr17Mn6Ni5N，表示碳（C）含量萬分之十二（0.12%）；304牌號為06Cr19Ni10，表示碳（C）含量萬分之六（0.06%）；316L牌號為022Cr17Ni12Mo2，表示碳（C）含量萬分之二點二（0.022%）。其它標識基本不變。

　　新牌號中碳（C）含量較之以前更加明確，對不銹鋼氧氣閥產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)也有了更高的要求。

2、個別材質(zhì)原料含量發(fā)生調(diào)整

原料含量發(fā)生變動的部分鋼種比較：

304中Cr和Ni的含量分別上漲了1個的點；316L中Ni的含量上漲2個的點；444中Cr含量上漲了1個的點 并加入了Nb、Ti微量元素；321中Ni含量減少了1個的點；304N1中Ni含量減少了1個的點。

各鋼種之間做了不同程度的調(diào)整，鎳奧式體中調(diào)整幅度比例比較大。

022Cr19Ni10不銹鋼（304L） 

不銹鋼022Cr19Ni10是一種通用性的不銹鋼材料。 022Cr19Ni10不銹鋼的鍛造性能較差，變形比較困難。由于存在加工硬化現(xiàn)象。使得在芯棒拔長過程中的變形量不能給的太大。且熱量損失較大。因此必須在教多火次下成型。若高溫保溫階段處理不好，會造成粗晶。022Cr19Ni10是碳含量較低的304不銹鋼的變種，用于需要焊接的場合。較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區(qū)中所析出的碳化物減至*少，而碳化物的析出可能導致不銹鋼在某些環(huán)境中產(chǎn)生晶間腐蝕（焊接侵蝕）。 

不銹鋼化學化學成分%：C：≤0.03 　　Si ：≤1.0 　　Mn ：≤2.0 　　Cr ：18.0～20.0 　　Ni ：8.0～12.0 　　S ：≤0.03 　　P ：≤0.045　

不銹鋼的力學性能：屈服強度（N/mm2）≥205 　　抗拉強度 ≥520 　　延伸率（%）≥40 　　硬度HB ≤187 HRB≤90 HV ≤200 　　密度7.93 g·cm-3 　　比熱c(20℃)0.502 J·(g·C)-1 　　熱導率λ/W(m·℃)-1 (在下列溫度/℃) 　　20 100 500 　　12.1 16.3 21.4 　　線脹系數(shù)α/(10-6/℃) (在下列溫度間/℃) 　　20～100 20～200 20～300 20～400 　　16.0 16.8 17.5 18.1 　　電阻率0.73 Ω·mm2·m-1 　　熔點 1398～1420℃